STEP 01
草履の巻き込み
台を形づくる最初の工程
コルクの芯材に革を巻き込みます。芯と革に接着剤を塗り、シワができないよう慎重に巻き込んでいきます。
接着性を高めるため、「くじり」という工具で全体を丁寧にしごき、革を芯材へなじませます。
STEP 02
草履の芯積みの下準備
巻き込み工程後、底貼りの際に接着剤がよく吸い込むよう、回転やすりを使って表面を平らに削り、表面塗装を剥がします。
巻き込んだ革と同じ厚みの革を芯材へ貼り、段差をなくして次の工程へ進みます。
STEP 03
編み込み工程
三枚作成した芯に金色の飾りを加えて釘で固定し、一枚ずつ積み込んでいきます。
天と台を針と糸でかがり、草履の形が崩れないよう丁寧に編み合わせます。
STEP 04
草履台の天の吊り込み
履き心地をよくするため、表側に発泡ウレタンを接着してから天の吊り込みを行います。
一番上の天を吊り、周囲へ接着剤を塗った革を詰め込んでいきます。シワやよれが出ないよう、慎重な作業が必要です。
現在、この方法で天の吊り込みを行う工房は、ほとんど残っていません。多くは機械吊りへ移行する中、矢野ぞうり店では職人による手仕事を守り続けています。
STEP 05
草履の底革の作成・圧着
底部分の革を適切な大きさに切り、鼻緒を結ぶための穴を工具で打ち抜きます。穴を開ける部分以外に接着剤を塗り、エアープレス機で圧着します。
STEP 06
草履の底革の手切り
プレス機で型抜きする方法もありますが、矢野ぞうり店では長年、職人が一足ずつ手切りで仕上げています。
時期や素材によって生じるわずかなサイズ差へ対応し、はみ出しや不足が出ないよう、現物に合わせて切りそろえます。
草履本体を傷つけずに包丁を扱うには、長年の経験と熟練した技術が必要です。
STEP 07
鼻緒のくくり
底革のかかとへゴム板を釘で打ち、鼻緒をくくります。事前にポンチで開けておいた部分へ麻紐を通して結びます。
鼻緒の締め具合や位置を細かく調整することで、足になじみやすく、履きやすい草履へ仕上げます。
